同步带节距是传动系统匹配的核心参数，不同类型的同步带根据齿形、应用场景制定了不同的节距标准。以下是常见类型的节距尺寸对比及关键特性说明：

一、梯形齿同步带（Classical Trapezoidal Timing Belts）

1. 周节制系列（英制节距）

型号

节距（英寸）

节距（mm）

应用场景

参考来源

MXL 0.08英寸 2.032 mm 轻载、高精度传动（如打印机） 1, 13

XL 0.2英寸 5.08 mm 小型机械、办公设备 1, 13

L 0.375英寸 9.525 mm 中载传动（如纺织机械） 1, 13

H 0.5英寸 12.7 mm 重载传动（如机床） 13

XH 0.875英寸 22.225 mm 重型机械、工业传动 1, 13

XXH 1.25英寸 31.75 mm 超重型负载（如矿山设备） 1, 13

2. 公制T系列

型号

节距（mm）

常见宽度（mm）

特点

参考来源

T2.5 2.5 mm 6, 10, 16 微型传动、精密仪器 1, 13

T5 5 mm 10, 16, 25 中小功率传动 1

T10 10 mm 25, 32, 50 中载、高扭矩场景 1

T20 20 mm 32, 50, 75 重载、低转速传动 1

3. 高负载AT系列

型号

节距（mm）

承载能力

应用

参考来源

AT5 5 mm 高于T5系列 自动化设备、机器人 1

AT10 10 mm 高扭矩传递 包装机械、数控机床 1, 3

二、圆弧齿同步带

1. HTD系列（High Torque Drive）

型号

节距（mm）

常见宽度（mm）

特点

参考来源

3M 3 mm 6, 9, 15 高精度、小功率传动 1

5M 5 mm 9, 15, 25 中等负载、平稳传动 1

8M 8 mm 25, 35, 50 高扭矩、低噪音 1

14M 14 mm 40, 55, 85 重型工业传动 1

2. STD系列（Super Torque Drive）

型号

节距（mm）

常见宽度（mm）

特点

参考来源

S2M 2 mm 4, 6, 10 微型精密传动 1, 7

S3M 3 mm - 高精度、低 backlash 7

S8M 8 mm 30, 40, 50 替代HTD8M，更高扭矩 7

三、其他特殊系列

1. RPP系列（聚氨酯同步带）

型号：RPP5（节距5 mm）等，适用于高精度、耐腐蚀场景 1。

2. AT系列（高负载公制梯形齿）

AT10：节距10 mm，承载能力优于T10，用于中高负载机械（如数控机床）3。

四、节距选择关键原则

匹配带轮：节距必须与带轮齿槽严格对应，否则会导致跳齿、噪音或传动失效 3。

负载与转速：大节距（如XH、XXH）适用于低速重载，小节距（如MXL、S2M）适用于高速轻载 1, 3。

精度要求：圆弧齿（HTD、STD）比梯形齿传动更平稳，适合高精度设备 1, 7。

如需具体应用选型，需结合设备负载、转速及环境条件综合评估。

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